喷丸强化为何能提高材料表面性能？

       喷丸强化是弹丸流不断地冲击金属材料表层并使表层（0.1～0.7mm）材料发生循环塑性变形，从而形成变形强化的过程。经过喷丸循环塑性变形的表层，其材料的组织结构发生变化、亚晶粒细化，位错密度增高，晶格畸变增大；形成非常高的宏观参与应力，表面粗糙度和表面形貌也都发生变化。材料表层发生各种变化，材料的抗疲劳和应力腐蚀性能明显提高，使材料表面性能得到强化。

      喷丸强化层内组织结构的变化是提高材料疲劳强度的重要因素之一。金属材料的疲劳性能取决于表层材料组织结构和机械性能，喷丸强化层内晶粒或晶格畸变增高，都能有效地阻止晶体滑移，提高材料的屈服强度。材料的疲劳强度在一定范围内于屈服强度成线性关系。屈服强度的提高必然使其疲劳强度提高。因此，喷丸强化能显著提高材料的疲劳强度。

      喷丸处理可去除工件表面油污、锈皮等污物改变零件表面粗糙度，达到工件所需要求。改善零件的表面机械性能，喷丸处理使零件表面产生细微的凹凸面，使润滑油得到储存，从而使润滑条件改善，并减少噪声，提高机械使用寿命。喷丸处理对于某些特殊用途的零件，可实现不同的亚光或反光，达到零部件使用要求。 

     喷丸强化广泛应用于汽车、航空、船舶等领域，包括齿轮、轴、轴承、叶片、发动机缸体等都有广泛应用。