喷丸强化GE标准

TASK 70-47-01-380-016

1、概述；

A.喷丸是利用金属丸，玻璃丸，陶瓷丸来达到工件表面强化的工艺。实质上，他在表面型成残余压应力，从而提高了抗压力腐蚀和抗击循环疲劳的能力。特定零件表面修整所需的介质成分，尺寸，强度和覆盖率都在发动机/车间手册中有具体规定。

B.喷丸介质通过高压风冲击工件表面。喷丸射流有直接冲击和反射冲击两种方法。直接冲击是使用标准喷嘴，偏转喷嘴或则长矛枪喷嘴与零件表面成35度角冲击而成的线状气流。反射冲击是非线状冲击，工件表面通过另一表面反射的喷丸射流而完成喷丸。

C.喷丸主要使用干介质。然而，湿玻璃丸喷丸法可以用作干玻璃丸喷丸法代替方法。不同的介质用不同的范围来表征喷丸强度，金属丸主要用来表征阿尔门A范围的喷丸强度。陶瓷丸和玻璃丸介质用阿尔门N范围指定的强度来喷射零件。

注：低强度喷丸可以使用金属喷丸，用阿尔门N试片来测量。

D.在喷丸了阿尔门N范围内，陶瓷丸可以用作玻璃丸的代替品。因为质量和尺寸上的差别，陶瓷丸和玻璃丸介质在喷丸时的参数也不一样。当使用陶瓷丸时，喷丸机的参数需要重新设定。对于指定的阿尔门强度，陶瓷丸比起玻璃丸能产生更深的应力层。因此，当在含有薄片状（比如叶片边缘）的工件上进行喷丸程序时，喷丸强度最好定在允许强度范围的前半部分。

E.喷丸操作通常由计算机控制，自动控制或人工控制以及加工完成。

F.替代喷丸介质的使用，参考Table2、Table3和Subtask70-47-01-380-162，材料。

2、设备

A.喷丸机包括使喷丸射流受控的可移动喷嘴，使工件通过喷丸射流的的转动和回转工作台，使喷丸介质输送至喷嘴的机构，去除设备运转过程中产生的破损丸粒的筛分装置和控制喷丸时间的记时装置。一些特殊设备。比如在孔里、槽里或凹陷工件上喷丸的矛枪和偏转仪需要具备。同样也需要提供一个延伸喷嘴来达到这些难以达到的区域。

3材料

A.金属丸和玻璃丸都是球型的，不需要丸粒的过度压裂就能产生所需的喷丸强度。有多种种类和尺寸的金属丸和玻璃丸可供选择，来满足发动机规定的喷丸强度。