在喷丸强化前的注意要点
A.检查设备;按如下检查喷丸机及其连接设备确保正确操作;
1、确保喷丸机装载正确尺寸、种类和质量的喷丸戒子。
注意点:当使用压缩空气时带防护眼罩。禁止喷嘴冲着操作者或他人,否则会给人员和设备代来危害,造成的后果不堪设想。
2、确保空气供应量(体积)充足且空气压力能保持在规定在工艺所要求的。
3、确保经过小量流出后,从所有喷嘴喷出的介质能在几秒钟内自由流动,且在们打开时空气压力关断(确保安全互锁装置正常工作。
4、检查转动台,确保其以合适的转速运行。
5、确保过程过程控制行时器正常工作。
6、确保喷丸所用的喷嘴没有损坏。
B.喷丸前工件的准备。
1、要喷丸的工件在喷丸前须经过修理、热处理、机加工、抛光、去毛刺和锐角。除非另有规定,工件必须在尺寸和表面光洁的范围内。
2、如果有需要,磁粉检查和荧光检查在喷丸前必须完成。
3、工件要清洁无尘、无油脂、无油。
4、用保护工装能使工件避免接触喷丸射流的保护带,比如C10-021塑料带其中的一个,来保护工件的非喷丸部位。塑料盖、橡胶塞或塑料螺丝钉都能塞住孔洞。确保保护带边缘与工件牢实接触。除非另有规定,保护工装公差最大为0.250ibch(6.35mm)。必须保证保护带的类型和使用层数能充分阻挡丸粒。
5、记录零件件号、序号、件号和序号的位置及其标记方法,这样有助于在喷丸后重新标记零件。
C.设置喷丸机。
1、确保喷丸装有规定的正确尺寸的丸料。
2、将工件和夹具放在 喷丸机中,根据工艺文件调整喷嘴使之以正确角度进行喷丸。
注意:不要使喷嘴冲着其他喷嘴、软管、喷嘴操作者或喷丸机玻璃。确保喷嘴的位置在其摇摆范围内,且不会干涉阿尔门试片夹具、工件夹具和工件的转动。
3、按需设置喷丸机行程范围,使之能给工件提供合适距离和位置的喷射。
4、将喷嘴在原位放好,用阿尔门试片夹具取代工件放置好。检查喷嘴位置,确保其与阿尔门试片的对准备。
D.确定喷丸时间;实际喷丸时间要比达到完全覆盖所用的时间和阿尔门试片达到饱和所用的时间长。喷丸操作者需要夹具和若干阿尔门试片,在所有位置的试片都要达到饱和和覆盖的要求。因此喷丸时间是由在夹具上的最后达到覆盖要求或饱和的试片决定的。
- 上一条喷丸强化GE标准
- 下一条喷丸强化残余应力场的数值分析概述