新闻资讯
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水射流细粒强化的可行性研究
简介抛喷丸强化是提高金属部件疲劳强度和耐腐蚀性等机械性能的冷加工工艺。主要在航空航天和汽车行业应用这些改善技术，因为这些部件的交变应力较高，特别是弹簧、驱动轴、曲轴、齿轮、连杆、转向和传动部件以及涡轮叶片等组件[1-6]。为了进一步增强组件的动态强度，使用直径为100μm的粒子进行细粒强化，大约比传统抛喷丸强化工艺中使用的粒子小一个数量级[7]。特别对于小齿轮等不易接近的部件，细粒强化有很大
2018-09-05 -
第5届全国喷丸技术学术会议暨 国际喷丸技术研讨会及第2届全国磨料丸料学术会议在的中国上海召开
会议由中国机械工程学会失效分析分会及中国机械工程学会材料分会联合举办，由上海交通大学和上海良时智能科技股份有限公司共同承办，于2018年6月11日至14日在上海市召开。来自国内外107家单位233名代表参加了本次会议，共收到学术论文92篇，宣读论文66篇。开幕式由姜传海教授主持，宣读专业委员会主任徐可为教授的贺电。上海交通大学材料学院党委书记单爱党教授和上海良时智能科技股份有限公司张振奇总工程师代
2018-09-05 -
一种先进的自动化喷丸室
ASP 1000 ECO产品介绍 FerroECOBlast设计出了型号为"ASP1000 ECO"的自动化机器人喷丸室并为土耳其的一家客户生产，这家客户会将它用于新的飞机零件的喷丸处理。此喷丸室满足甚至超额满足了各种SAE/AMS标准的苛刻要求和航空工业中的要求，此喷丸室由先进的，以计算机为基础的系统推动。在该喷丸处理中，非常重要的一点是该喷丸室提供了一
2018-08-02 -
汽车行业中的抛喷丸强化与联合工艺
抛喷丸强化可以看作是许多其它基于相同物理原理但使用不同介质的工艺之鼻祖。换句话说，我们都知道抛喷丸强化的依据是小弹丸以能够在材料表面产生不均匀变形的动能冲击金属部件，以此产生一系列残余压应力，这就意味着表面附近的残余压应力较高，对疲劳强度产生众所周知的有益作用，其中包括以下作用：(微动磨损、应力腐蚀、接触疲劳也受到抛喷丸强化处理的积极影响。)但是，残余压应力不是抛喷丸强化产生的唯一作用；微观结构也
2018-08-02 -
微粒子弹丸具有先进喷丸功能的革命性新产品
多年来，以极小的半径和圆角根半径、小螺旋弹簧等进行抛喷丸强化的抛喷丸强化介质中唯一可行的良好选择就是陶瓷介质。陶瓷介质确实有用，但绝对不是万能的。陶瓷价格昂贵，破裂率高，从而产生了两个主要问题；一个是成本问题，另一个问题是介质破损时的锯齿状边缘这可能导致正在进行抛喷丸强化的基底上出现微裂。它虽然硬度高，但缺少金属弹丸的质量，必须使用更高的压力才能达到效果，因此更容易引起故障。本文作者和一位业务同事
2018-08-01 -
SAE J2597计算机生成的抛喷丸强化饱和曲线标准的强制性应用范围
SAE委员会颁发的标准每五年审核一次，如果相关委员会确定标准仍具有相关性且无需更改，则对其进行重新确认。2017年9月，重新确认了SAE J2597计算机生成的抛喷丸强化饱和曲线标准。2017年8月修订的现行SAE J443标准中定义了使用阿尔门试片测试构造饱和曲线的步骤，允许在构造饱和曲线时，使用手动绘制曲线，但是J443第3.2项提出：“建议使用符合SAE J2597的计算机生成饱
2018-08-01 -
模块化RWT喷丸强化系统- 具有最大的工艺稳定性和高效率、低成本
对于齿轮和轴等传动部件而言，喷丸强化已成为整个制造过程中不可或缺的一步。考虑到这一点，罗斯勒开发了RWT转台式喷丸强化设备，该机器采用可轻松适应不同技术要求的模块化设备理念，并提供最高程度的工艺稳定性和可重复的喷丸强化效果以及高成本效益。除了为众多客户所用，RWT也在一家亚洲汽车供应商处成功运行。转台式喷丸机设备RWT 13/4 S的喷丸室经过专门配备， 具有耐磨性和在执行维护工作时可以
2018-08-01 -
陶瓷介质的绿色替代物
目前可用的“陶瓷介质”或“陶瓷片”在形状、尺寸和磨损率方面各不相同。很难说清它们出现的实际日期，但可以肯定的是，它们的广泛使用始自六十年代初，用于取代天然石头，因为当时需要最精确的几何形状。换句话说，陶瓷介质在过去半个世纪以来就已经向前迈出了一大步，事实上，如今陶瓷介质已成为振动抛光和滚筒抛光行业最广泛、最受欢迎的精加工介质。
2018-07-20
