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水喷强化与水喷丸强化
引 言 水喷强化和水喷丸强化的共同特征就是均使用了水流。但是，两种工艺是有着明显差异的。水喷强化需要对零件施加一个足够高的直接压力使得零件表面产生塑性变形。而水流喷丸是使用水流中夹带的高速运动的丸料来冲击零件的表面，进而使得零件表面产生塑性变形。图1和图2说明了两种强化工艺的差异。 水喷强化的喷嘴中镶有宝石，目的是保证足够
2018-11-30 -
喷丸后零件的X射线残余应力测试方法
引 言 有一种观点认为我们是无法直接测试残余应力的。但是我们可以测试应变，然后把应变和相应的弹性常数相乘进而得到残余应力。这种方法为大家所熟悉，其中包括应变计分析的方法。通过监测一些物体特性（与应变成正比）的细微变化来推导出残余应力，例如应变计中细技术司的电阻变化以及x射线测试中的晶面间距的变化。 目前关于残余应力测试和
2018-11-30 -
喷丸在零件表面引入的塑性变形对残余应力的影响
引 言 喷丸在零件表面引入的残余压应力层是实际喷丸效果的重要因素。该零件表层的残余压力层可以抵消外部施加的拉应力，从而可以使零件在疲劳、腐蚀疲劳和应力腐蚀的环境下提高其服役性能。因此，任何能够影响表面应力水平的因素都是非常重要的。 众所周知，一定温度下的热处理可以降低零件内部的残余应力水平。通常可以通过消除应力退火的方法降低零件表面的有害拉应力。但
2018-11-30 -
影响阿尔门弧高值的试片因素
阿尔门弧高值是阿尔门试片中心位置的弯曲值。该弯曲是由高速弹丸轰击阿尔门试片的一个面之后产生的，用于喷丸束流的“强度”测试。弧高值是一个非常重要的指标，在一些标准例如SAE J442和J443的标准中均有所提及。 喷丸后的阿尔门试片从阿尔门固定器上取下之后，会形成一个弯曲的形状，如图1所示。弧高值会随着曲率1/R的增加而增加。喷丸会产生一
2018-11-30 -
喷丸表面的塑性延伸以及强度特性
引 言 喷丸一般需要较大程度的延展才能达到效果，但却广泛地用于高强度以及低延展性的工程零件上，这看起来像个悖论。单个凹坑可以引起超过100%的塑性变形。如图1所示，变形区域的深度是凹坑本身深度的两倍。表层AC段的高度在喷丸后减小了一半变为BC段。因此，变形区域存在的平均压缩塑性变形等于拉伸变形的100%（采用工程应变公式计算得出）。变形程度在C点（即塑性变形区域的边界）为0%
2018-11-30 -
抛喷丸强化工艺的新要求和指导
抛喷丸规范AMS 2430的用户可能已经发现2018年4月发布的修订版U的重大变更。第一个变化是在标题中；它不再使用“抛喷丸强化自动化”，而缩短为“抛喷丸强化”。这是因为该规范现在包括针对手动和批量抛喷丸的要求。手动喷丸在手动操作零件或喷嘴的情况下使用。批量喷丸是指零件朝向喷丸流的方向不受控制且允许覆盖范围随机发展的情况；有时称为滚动喷丸或桶式喷丸。
2018-11-21 -
Metal + Metallurgy China 2019
堪称铸造冶金行业标杆展会的Metal+Metallurgy China博览会(即中国国际铸造博览会、中国国际冶金工业展览会、中国国际工业炉展览会和中国国际耐火材料及工业陶瓷展览会的合称)自2015年起于上海北京交替举办。2019年该展会将于3月13-16日在上海新国际博览中心举办。预计展出面积超11万平方米。在明年的展会上，全球参展商将展示更强大的参展商阵容和更尖端的技术创新，展品将覆盖
2018-11-21 -
精密表面工程解决方案
Gala Precision服务于该行业超过25年，是去毛刺、表面处理、清洗和清洁零部件等表面处理需求的一站式解决方案供应商。该公司提供全系列的机器、加工介质、化合物和表面处理和零件服务。Gala有能力建造大型表面处理和清洁设备，以应对国防、原子和航空航天领域的挑战。表面处理机能够达到0.05微米的Ra值，而精密零件清洁机器能够达到小于1mg的Millipore值。去毛刺和表面处理去毛刺和表面处理
2018-11-21
