新闻资讯
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激光冲击处理
由Jose Luis Ocaña和Janez Grum编辑的为题为“激光冲击处理及相关现象”特刊再版书的评论在《金属》杂志上发表。 这本书包括十一篇论文，旨在研究激光冲击处理和其他相关现象的领域中一些关键方面的最新进展。所有论文都是按照期刊规定审核的。&n
2021-06-17 -
抛丸操作效率
设想您买了一辆新车。最初，每加仑汽油里程与贴纸上标明的一样。但是，在您每天上下班通勤几个月后，您会发现您开始加油的频率变高，但是自购买汽车以来，您始终使用相同的加油站和相同的燃油。首先要责怪的是什么？燃油？这是效率降低的原因吗？正相反，我们通常更倾向于将问题认定为与汽车有关。我们会检查轮胎、空气滤清器中的，更换机油以及除燃油以外的任何东西，因为
2021-06-17 -
汽车零部件表面处理解决方案
汽车工业设计工程师们已普遍利用喷丸强化工艺来提高传动零部件的使用寿命。通常，零件在热处理后进行喷丸强化，对于一些关键零件，如齿圈和行星齿轮等，强化是生产的较后一道工序。关于什么是强化的概念，大家已经从很多技术文献上了解了，即高速喷射的钢丸颗粒撞击金属零件表面，使工件表面材料发生弹塑性变形并呈现较高的残余压应力。如果只想找一台强化设备，并不难。但由于设备选择不当，造成产品的早期传动失效和必须全部回收
2021-06-15 -
关于喷丸表面的强度特性以及塑性延伸
引言 喷丸一般需要较大程度的延展才能达到效果，但却广泛地用于高强度以及低延展性的工程零件上，这看起来像个悖论。单个凹坑可以引起超过100%的塑性变形。如图1所示，变形区域的深度是凹坑本身深度的两倍。表层AC段的高度在喷丸后减小了一半变为BC段。因此，变形区域存在的平均压缩塑性变形等于拉伸变形的100%（采用工程应变公式计算得出）。变形程度在C点
2021-06-15 -
喷丸强化后工件的残余应力
喷丸后的零件会在表面产生一层“神奇的皮肤”，这层皮肤包含了宏观的残余压应力。该皮肤的厚度主要取决于所使用丸料的尺寸。皮肤中残余压应力的水平是所喷零件的屈服强度乘以较大百分比。残余应力和外加应力可以互相抵消，所以表层的残余压应力可以抵消外加的拉应力。因此喷丸可以降低表面的拉应力水平，进而提高零件的性能。 只要在零件上产生不
2021-06-11 -
喷丸强度的测量原理、确认方法测以及喷丸强度的意义
喷丸是一个非常重要的金属零件的加工工艺，可以有效地提高零件的疲劳寿命。当今社会的关于喷丸的信息量非常丰富，但有时可能纷扰人们的视线，“一叶障目，不见泰山”，这句谚语的意思就是如果太注意细枝末节的话，可能就把握不住大的方向。本篇文章主要以六个要素的方式来解释图1的内容。1.零件，比如拖车钢板弹簧，在工作时承受循环载荷的作用。2.循环载荷导致了相应的循环应力。3.如果应力足够大
2021-06-11 -
喷丸过程中铸钢丸的尺寸及其变化性
铸钢丸最重要的指标就是尺寸。铸钢丸的尺寸是喷丸强度、覆盖率和硬化层深的重要影响因素。因此，丸料尺寸的变化性也是很重要的因素。在规范SAE J444和AMS 2431中，指定采用筛分的方式确认铸钢丸的尺寸。因此，基于筛网的目数我们可以得到铸钢丸的名义尺寸。同时，铸钢丸的尺寸也可以用球体的直径来表示。采用球体直径表征的方式是比较方便的，这是因为（a
2021-06-08 -
喷丸强化中喷丸引起的工件形状改变
喷丸是一种冷加工过程，可能会对工件产生有效的形状改变。每种冷加工过程都会在金属工件成形过程中引入残余应力。形状改变具有两个因素：塑性变形和弹性变形。这不同于在热加工过程中，残余应力会在自退火过程中消除，因此只存在塑性变形。而弹性变形是因为冷加工过程施加在工件上的残余应力。 图1说明了涉及所有冷加工过程的两个作用因素，使得平直试片变成弯曲。塑性变
2021-06-08
